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    壓榨大豆油乳化機

    壓榨大豆油乳化機

    產品型號: GRS2000

    所屬分類:超高速乳化機

    更新時間:2025-04-27

    簡要描述:壓榨大豆油乳化機采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。

    詳細說明:

    產品關鍵詞概述:壓榨大豆油乳化機,大豆油高速乳化機,脂肪乳高速乳化機 乳化效果好的乳化機 ,食品乳化機, 高剪切乳化機

    大豆油取自大豆種子,大豆油是世界上產量zui多的油脂。大豆油的種類很多,按加工方式可分為壓榨大豆油、浸出大豆油;按大豆的種類可分為大豆原油,轉基因大豆油。

    大豆油的色澤較深,有特殊的豆腥味;熱穩定性較差,加熱時會產生較多的泡沫。大豆油含有較多的亞麻油酸,較易氧化變質并產生“豆臭味”。從食用品質看,大豆油不如芝麻油、葵花籽油、花生油。

    從營養價值看,大豆油中含棕櫚酸7-10%,硬脂酸2-5%,花生酸1-3%,油酸22-30%,亞油酸50-60,亞麻油酸5-9%。大豆油的脂肪酸構成較好,它含有豐富的亞油酸,有顯著的降低血清膽固醇含量,預防心血管疾病的功效,大豆中還含有多量的維生素E、維生素D以及豐富的卵磷脂,對人體健康均非常有益。另外,大豆油的人體消化吸收率高達98%,所以大豆油也是一種營養價值很高的優良食用油。

      

    常見植物油的乳化油通常所需的HLB值:

    序號

    植物油

    大致HLB值

    1

    工業大豆油

    7.0

    2

    菜籽油

    7.5

    3

    棕櫚油

    8.0

    4

    蓖麻油

    9.0

    注:1、乳化氫化大豆油的稍低些;

          2、對于固體和膏狀的乳化劑使用前通常需要預熱至透明液體,稍冷卻后再使用;

     

     

    序號

    乳化劑名稱及類別

    大致HLB值

    1

    Tagat v20(聚氧乙烯醚油酰蓖麻醇酸酯)

    8.4

    2

    Tegin ov  (丙三醇酯)

    3.3

    3

    Tagat TO V  (聚氧乙烯醚丙三醇酯)

    11.3

    4

    單甘酯

    約3.8

    5

    油酸

    1.0

    6

    聚氧乙烯醚(EO-25)油酸酯

    13.5

    注:1、乳化工業豆油所需的HLB值一般為:6.5-7.2,氫化大豆油的稍低些;

          2、Tegin ov、單甘酯在使用前通常需要預熱至透明液體,稍冷卻后再使用;

          3、建議豆油與乳化劑的比例在85:15左右合適;

     

    添加比例推薦如下:

    序號

    添加量 (質量百分比)

     

    植物油

    Tagat V 20

    其他乳化劑

    HLB值

    1

    大豆油   85%

    11.0 %

    Tegin ov  4.0 %  

    7.0

    2

    大豆油   85%

    12.5 %

    油酸     2.5 %  

    7.15

    3

    棕櫚油   85% 

    13.5 %

    Tegin ov  1.5%  

    8.0

    4

    蓖麻油   85%

    12.0 %

    Tagat T ov  3.0 %

    9.0

    5

    蓖麻油   85%

    13.0 %

    聚氧乙烯醚(EO-25)油酸酯  2.0% 

    8.8

    6

    菜籽油   85%

    12.5 %

    Tegin ov  2.5 %

    7.5

     

    GRS2000壓榨大豆油乳化機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩定,同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準,GRS2000與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業。根據制藥規范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。

     

    影響分散乳化結果的因素有以下幾點

    1 乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)

    2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)

    4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)

    5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

     

    線速度的計算

    剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-轉子 間距 (m)

    由上可知,剪切速率取決于以下因素:

    – 轉子的線速率

    – 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
    SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(轉子直徑)轉速 RPM / 60

    (價格電議:葛    公司有樣機可供客戶實驗!)

     

    的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。



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