麥乳精預混攪拌罐高剪切乳化機就是依靠攪拌裝置的機械作用所產(chǎn)生的剪切力，將分散相撕碎成微粒而分散在連續(xù)相中，形成乳（膏）狀均相物。剪切力的大小直接影響著分散情況的好壞。因此，不同的均質(zhì)攪拌裝置制得的乳（膏）狀液其分散相的粒度差別很大，而延長攪拌時間也不能提高分散效果。粒度的大小影響著乳（膏）體的內(nèi)在質(zhì)量。

環(huán)氧樹脂高剪切雙入口乳化機就是將水相和油相同時分別進口不同的進料口，一同進入乳化機的工作腔體中，然后在水相和油相接觸的同時，通過定轉(zhuǎn)子的高速轉(zhuǎn)動，得到瞬間的剪切力，來將物料顆粒瞬間細化，從而得到高品質(zhì)的產(chǎn)品。

SGN熱固性環(huán)氧樹脂雙入口乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通乳化機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。

自主研發(fā)分體式高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的 過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

SGN德國高剪切乳鐵蛋白奶乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散分散工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

SGN粉煤灰在線式乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。